不銹鋼法蘭焊接技術(shù)種類
采用的焊接工藝:采用小規(guī)范可防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產(chǎn)生,焊接電流比低碳鋼低20%;為保證電弧穩(wěn)定燃燒,采用直流反接;短弧焊收弧要慢,填滿弧坑,與介質(zhì)接觸的面最后焊接;多層焊時要控制層間溫度,焊后可采取強制冷卻;不要在坡口以外的地方起弧,地線要接好;焊后變形只能用冷加工矯正。
1、不銹鋼法蘭氬弧焊
不銹鋼采用氬弧焊時,由于保護作用好,合金元素不易燒損,過渡系數(shù)較高,故焊縫成形好,沒有渣殼,表面光潔,因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學(xué)性能。目前在氬弧焊中應(yīng)用較廣的是手工鎢極氬弧焊,用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板,焊絲的成分一般與不銹鋼法蘭相同,保護氣體一般采用工業(yè)純氬氣,焊接時速度應(yīng)適當(dāng)?shù)乜煨?,盡量避免橫向擺動。對于厚度大于3mm的不銹鋼,可采用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優(yōu)點是生產(chǎn)率高,焊縫的熱影響區(qū)小,不銹鋼法蘭的變形小和耐腐蝕性好,并易于自動化操作。
2、不銹鋼法蘭的氣焊
由于氣焊方便靈活,可焊各種空間位置的焊縫,對一些薄板結(jié)構(gòu)和薄壁管等不銹鋼部件,在沒有耐腐蝕要求下有時可采用氣焊。為防止過熱,焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時要小,氣焊火焰要使用中性焰,焊絲根據(jù)不銹鋼法蘭成分和性能選擇,氣焊粉用氣劑101,焊接時最好用左焊法,焊接時焊炬焊嘴與不銹鋼法蘭傾角成 40~50°,焰芯距熔池應(yīng)不小于2mm,焊絲端頭與熔池接觸,并與火焰一起沿焊縫移動,焊炬不作橫向擺動,焊速要快,并盡量避免中斷。
3、不銹鋼法蘭的埋弧焊
埋弧焊適用于中等厚度以上的不銹鋼板(6~50mm)的焊接,采用埋弧焊生產(chǎn)率高,焊縫質(zhì)量好,但易引起合金元素及雜質(zhì)的偏析。
4、不銹鋼法蘭的手工焊
手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調(diào)節(jié),它決定于電焊條和不銹鋼法蘭之間縫隙的大小.同時,當(dāng)作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對于室外使用,它有很好的適應(yīng)性,即使在水下使用也沒問題.大多數(shù)電焊機可以TIG焊接.在電極焊中,電弧長度決定于人的手:當(dāng)你改變電極與不銹鋼法蘭的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數(shù)情況下,焊接采用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定于藥皮的厚度和成分.鈦型焊條易于焊接,焊縫扁平美觀.此外,焊渣易于去除.如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。