不銹鋼法蘭橫焊的注意事項(xiàng)。
1.充氬保護(hù)
不銹鋼法蘭焊前先用可溶紙將管的兩端堵住,并用硬紙板將坡口封住,使之構(gòu)成一個(gè)封閉的氣室,然后用充氬焊槍在硬紙板的封口處從對(duì)口空地充氬,氬氣流量為10個(gè)量。
充進(jìn)氬時(shí),必定要將坡口堵好,防止氬氣外泄和空氣進(jìn)入,確保保護(hù)效果。待布滿后,即可以進(jìn)行焊接。一同沖氬的內(nèi)氣體,還會(huì)發(fā)作向外的推力。可以考慮在收尾時(shí)分把氬氣關(guān)到最小。
2.焊接
電弧點(diǎn)著后加熱待焊部位,待熔池構(gòu)成后隨即適量多加焊絲加厚焊縫,然后轉(zhuǎn)入正常焊接。焊槍與不銹鋼法蘭間堅(jiān)持后傾角70到80度,填充焊絲與不銹鋼法蘭傾角15到20度,一般焊絲傾角越小越好,傾角大簡(jiǎn)略打亂氬保護(hù)。
填絲動(dòng)作要穩(wěn),以防打亂氬氣保護(hù),不能在熔池中攪拌,應(yīng)一滴一滴地緩慢送入熔池,或許將焊絲端頭浸入熔池中不斷填入并向前移動(dòng)??囱b置空地距離,焊絲與焊槍可同步緩慢地稍做橫向搖晃。
3.焊把搖晃方法
圓弧之字形搖晃時(shí)焊槍橫向劃半圓,呈類似圓弧之字形往前移動(dòng),這種方法適用于坡口對(duì)接接頭。操作時(shí)焊槍在焊縫兩頭停留時(shí)間稍長(zhǎng)些,在通過焊縫中心時(shí)運(yùn)動(dòng)速度可適當(dāng)加快,然后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
以增加焊縫寬度。防止焊絲與鎢極接觸、磕碰,否則將加劇鎢極燒損并引起夾鎢。鎢極的長(zhǎng)度5到8毫米。
焊絲端頭不能脫離保護(hù)區(qū),打底焊減少斷弧次數(shù),防止停弧以減少接頭。
不銹鋼法蘭焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷,氣孔未融合,等應(yīng)將缺陷根除,不允許應(yīng)重復(fù)熔化的方法來消除缺陷方位點(diǎn)。
4.收尾方位
不銹鋼法蘭焊接收尾時(shí)分,沖氬氣體的流量在小空地流量加快了,因此可以選用尾部開出一個(gè)排氣孔。把剩下的氬氣分流一下。
盡量減小焊槍與不銹鋼法蘭的夾角,拉長(zhǎng)電弧使電弧熱量首要聚合在焊絲上,加快焊接速度并加大填絲量。
環(huán)形焊縫熄弧時(shí),先稍拉長(zhǎng)電弧,待堆疊焊接一公分時(shí)分,不加或加少量的焊絲,然后熄弧收弧 焊縫完畢收弧時(shí),填滿熔池,再按動(dòng)電流減按紐,使電流逐漸減小后停下電弧。