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不銹鋼法蘭焊縫質(zhì)量

來(lái)源:法蘭|對(duì)焊法蘭|不銹鋼法蘭|法蘭盤|法蘭廠家-重慶巨人管道配件有限公司     發(fā)布時(shí)間:2019-07-03 18:01:06     瀏覽次數(shù):

  不銹鋼法蘭焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  一、保證項(xiàng)目

  1、不銹鋼法蘭焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。

  2、焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。

  3、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告。

  4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

  二、基本項(xiàng)目

  1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。

  2、表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6 倍孔徑。

  3、咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。

 ?、蚣?jí)焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。

 ?、蠹?jí)焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。

  注:t 為連接處較薄的板厚。

  三、不銹鋼法蘭成品保護(hù)

  1、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。

  2、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。

  3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。

  4、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。

不銹鋼法蘭

  四、 不銹鋼法蘭焊接應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  1、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。

  2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。

  3、表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。

  4、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向,采用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。

  五、不銹鋼法蘭質(zhì)量記錄

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

  1、 焊接材料質(zhì)量證明書(shū)。

  2、 焊工合格證及編號(hào)。

  3、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。

  4、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。

  5、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

  6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

  7、其它技術(shù)文件。

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