不銹鋼法蘭氣保焊焊接分析：

　　1、當(dāng)焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過(guò)度頻率偏低，此情況說(shuō)明不銹鋼法蘭焊接電壓偏高，此時(shí)應(yīng)加快焊絲速度或降低不銹鋼法蘭焊接電壓。

　　2、當(dāng)焊絲干伸偏短時(shí)能正常焊接不銹鋼法蘭，稍長(zhǎng)就出現(xiàn)頂絲現(xiàn)象，說(shuō)明焊接電壓偏低，此時(shí)應(yīng)通過(guò)降低送絲速度或升高焊接電壓。

　　3、調(diào)試不銹鋼法蘭焊接參數(shù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1)先把送絲速度調(diào)低點(diǎn)。

　　2)再調(diào)焊接電壓，不銹鋼法蘭焊接電流應(yīng)根據(jù)焊接母材的厚度來(lái)控制。

　　3)再調(diào)送絲速度，這時(shí)把送絲調(diào)到正好(電弧能夠把焊絲溶解，且溶解的很舒服)。聽聲音，看飛濺。如果溶解的很舒服，聲音是很平穩(wěn)的，不會(huì)乒乓作響，飛濺也少。

　　4、在保證焊縫熔透(這里不是焊穿的意思)的情況下，盡量選擇小電流焊接，因?yàn)樵陔娏魈髸r(shí)，易造成熔池翻滾，不僅飛濺大，成形也很差。

　　5、不銹鋼法蘭焊接速度：對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響。焊速過(guò)快會(huì)使氣體保護(hù)不好，出現(xiàn)氣孔等缺陷，同時(shí)焊縫的冷卻速度相應(yīng)提高，因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性。焊速過(guò)慢時(shí)，熔池變大，焊縫變寬，易因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。

　　6、噴嘴與工件的角度：當(dāng)噴嘴與工件垂直時(shí)，飛濺會(huì)很大，電弧不穩(wěn)。為避免這種情況的出現(xiàn)，可將噴嘴后傾10-15度(焊接位置不同，焊槍角度也不同)，即可保證焊縫成形良好，不銹鋼法蘭焊接過(guò)程穩(wěn)定。

　　7、不銹鋼法蘭焊接運(yùn)條方法：

　　1)直線法，直線往復(fù)法。(適合小而窄的焊縫)。

　　2)鋸齒形(適合寬焊縫)，操作要點(diǎn)：在焊縫的兩邊稍作停頓，中間過(guò)度要快。

　　3)月牙形運(yùn)條法(同鋸齒形)。以下幾種不宜掌握，知道就可以，三角形(斜三角，正三角)，圓圖形(斜圓圖，正圓圖)，八字形。